Когда ищешь S31803 подешевле, сразу натыкаешься на предложения, где либо химия плавает, либо термообработка хромает. Многие путают дуплекс с обычной нержавейкой, а потом удивляются трещинам в зоне сварки.
В прошлом месяце проверяли партию из одного китайского завода - вроде бы по паспорту всё чисто, но после плазменной резки пошли микротрещины. Оказалось, сэкономили на нормализации после горячей прокатки.
Особенно критично с дешево Пластины S31803 контролировать содержание молибдена. Встречал случаи, когда вместо 2.5-3% едва дотягивали до 2.2, и это при работе в хлоридных средах приводило к точечной коррозии за полгода.
Ещё момент - поверхностная обработка. Дешёвые варианты часто идут с рисками выше Ra 3.2, а для пищевого оборудования это неприемлемо. Приходится дополировать, что сводит на нет всю экономию.
Как-то взяли партию у местного дилера - вроде бы цена привлекательная, но при раскрое выяснилось, что разнотолщинность достигает 0.8 мм на трёхметровой плите. Пришлось пускать под пресс перед фрезеровкой.
Сейчас работаем с JN Special Alloy Technology - у них на сайте jnalloy.ru видно, что специализируются именно на сплавах. Заметил, что у них в описании дуплексных марок акцент на контроль межкристаллитной коррозии, это важный момент.
Кстати, про фланцы из S31803 - если брать дешёвые, часто проблемы с твёрдостью в зоне уплотнения. Стандарт требует 220-240 HB, а приезжает 190-200. Потом на давлениях выше 40 бар начинают подтекать.
Со сваркой дуплекса вообще отдельная история. Как-то пробовали экономить на присадочном материале - взяли подешевле ER2209, а потом три месяца разбирались с дельта-ферритом в швах.
У JN Alloy в ассортименте вижу прутки и фитинги - логично, когда производитель даёт полный цикл. На их сайте jnalloy.ru заметил технические бюллетени по сварке, это полезно для инженеров.
Важный нюанс - после сварки обязательно травление пастой. Многие пытаются сэкономить, просто зачищая щёткой, но тогда теряется коррозионная стойкость в зоне термического влияния.
В прошлом году делали теплообменник для морской воды - взяли дешево Пластины S31803 у нового поставщика. Через четыре месяца пошли течи в трубных досках. При анализе выяснилось - превышение по фосфору, хотя в сертификате было всё в норме.
Сейчас для критичных объектов используем только проверенных производителей типа JN Special Alloy Technology. В их описании видно, что работают с никелевыми сплавами - значит, понимают в легированных сталях.
Кстати, про контроль - дешёвые пластины часто экономят на УЗК. Видел плиты, где внутренние дефекты вылезали только после трёх месяцев эксплуатации под нагрузкой.
Стандартные толщины 6-40 мм обычно есть везде, а вот нестандартные калибры - уже проблема. Как-то ждали 16-мм лист два месяца, хотя изначально обещали две недели.
На jnalloy.ru смотрю - у них в ассортименте есть плиты, трубы, прутки. Это удобно, когда можно весь комплект заказать в одном месте, особенно для крупных проектов.
Про раскрой - для экономии иногда берут пластины с припуском 10-15 мм, но потом при строжке кромок теряется выгода. Лучше сразу заказывать под конкретный размер, хоть и дороже.
Самая частая проблема с бюджетными S31803 - неправильная закалка. Видел партии, где охлаждали на воздухе вместо принудительного обдува - структура получалась неравномерная.
В справках на jnalloy.ru обратил внимание, что упоминают контроль температуры °C с последующим быстрым охлаждением. Это как раз тот момент, где многие экономят.
Помню случай, когда из-за неправильного охлаждения отношение феррита к аустениту было 35/65 вместо требуемых 40/60 - детали пошли под списание после первых испытаний.
С дешево Пластины S31803 часто приходят без защитной упаковки - царапины, вмятины. Потом дополнительные затраты на шлифовку.
У специализированных поставщиков типа JN Alloy обычно лучше с упаковкой - каждый лист в плёнке с антикоррозионной бумагой. Мелкий нюанс, но важный.
Хранение - дуплекс склонен к поверхностной коррозии при контакте с углеродистой сталью. Видел, как на складе сложили S31803 с обычной сталью - через месяц пришлось снимать 0.5 мм поверхности.