Когда ищешь S32750 по низкой цене, сразу понимаешь — либо повезет с поставщиком, который режет металл без переплат, либо это будет китайская подделка под видом дуплекса. Многие до сих пор путают S32750 с обычной нержавейкой, хотя это совсем другой класс сплавов.
В прошлом месяце разбирали партию из Китая — вроде бы все по ГОСТу, но после резки заметили неравномерную структуру. Оказалось, вместо полноценного дуплекса подсунули сплав с пониженным содержанием молибдена. Такие 'экономичные' варианты часто не выдерживают испытаний на коррозию в хлоридных средах.
Настоящий S32750 должен иметь PREN не менее 42, но некоторые поставщики искусственно завышают показатели в документах. Проверяю всегда лично — если вижу идеально ровную поверхность без характерного золотистого оттенка, сразу возникают вопросы.
Кстати, толщина тоже влияет на стоимость. Пластины 8-10 мм часто идут с минимальной наценкой, а вот за 40-50 мм уже просили космические деньги. Но тут важно не промахнуться — для химического оборудования брали как-то тонкие листы, так их повело после сварки.
Сварка S32750 — отдельная история. Если неправильно подобрать режим, вместо аустенитно-ферритной структуры получается перегретый металл с выпадением интерметаллидов. Как-то пришлось переделывать целый узел теплообменника из-за такой ошибки.
Резка тоже требует особого подхода. Лазером дорого, плазмой — риск перегрева. Нашли компромисс на водяной резке, но тут важно контролировать скорость — при замедлении появляются микротрещины по кромке.
Механическая обработка сложнее, чем у нержавейки 304-й марки. Инструмент изнашивается в 2-3 раза быстрее, особенно при фрезеровке. Приходится закладывать дополнительный запас по времени и расходникам.
С JN Special Alloy Technology Co., Ltd. работаем уже около двух лет — они как раз специализируются на сложных сплавах. Их сайт jnalloy.ru сначала показался слишком простым, но когда запросили сертификаты на S32750, прислали полный пакет с испытаниями на межкристаллитную коррозию.
В прошлом квартале брали у них партию пластин 12 мм для нефтегазового проекта. Цена была ниже рыночной на 15%, но качество резки удивило — кромки чистые, без окалины. Правда, пришлось ждать почти месяц — они режут под заказ на своем оборудовании.
Что важно — у них есть вся линейка продукции: от ПЛАСТИН S32750 до фитингов и фланцев. Это удобно, когда нужно комплектовать объект из одного источника. Хотя фланцы мы пока не тестировали — работали только с листами и прутками.
Сейчас многие предлагают 'аналоги' S32750 — обычно это сплавы с маркировкой UNS S32750, но без полноценных сертификатов. Наш технолог всегда требует протоколы испытаний на pitting corrosion в соответствии с ASTM G48.
Микроструктура — главный показатель. Должно быть примерно 50/50 феррита и аустенита. Видел образцы, где феррита было под 70% — такой материал быстро теряет пластичность при низких температурах.
Поверхностные дефекты часто маскируют полировкой. Но если присмотреться под углом, видны следы от валков — это говорит о нарушениях в процессе прокатки. У JN Special Alloy таких косяков не замечал — видно, что контролируют технологический процесс.
Дешевые предложения обычно имеют скрытые недостатки. Например, недокаленный металл — после термообработки при 1040°C не выдерживают требуемое время. Это выясняется только при эксплуатации под нагрузкой.
Для неответственных конструкций иногда берем более доступные варианты — скажем, для декоративных элементов или временных ограждений. Но для химической аппаратуры или морской воды — только проверенные поставщики с полным циклом контроля.
Сейчас рассматриваем возможность заказа дуплексных пластин под новый проект у jnalloy.ru — их цена на толщины 15-20 мм действительно конкурентная. Но сначала возьмем пробную партию для тестовых сварных соединений.
Гонясь за низкой ценой, легко нарваться на проблемы. Лучше платить на 10-15% дороже, но быть уверенным в качестве металла. Особенно когда речь идет о S32750 — этот сплав слишком специфический для экспериментов.
Сейчас рынок насыщен предложениями, но реально качественных поставщиков единицы. Те же китайские производители научились делать хороший дуплекс, но нужно тщательно проверять документацию и проводить входящий контроль.
Для постоянных проектов имеет смысл найти надежного партнера вроде JN Special Alloy — они специализируются именно на нержавеющих, дуплексных и никелевых сплавах, а не торгуют всем подряд. Это чувствуется в качестве продукции и подходе к работе.