Когда ищешь S31803 по низкой цене, сразу видишь разброс в 30-40%. Но дешевый дуплекс — это как дешёвый парашют: экономия заметна только до первого использования. Расскажу, как мы наступали на грабли с 'бюджетными' поставщиками.
Видел предложения по 1200 рублей за килограмм — казалось бы, удача. Но при анализе химии выяснялось: содержание молибдена 2,1% вместо минимальных 2,5%. Для теплообменников в морской воде это катастрофа. Продавцы часто экономят на легировании, оставляя маркировку.
Ещё момент — термообработка. Как-то взяли партию у нового поставщика, вроде бы сертификаты в порядке. После сварки пошли микротрещины в зоне термического влияния. Оказалось, охлаждение после закалки вели слишком быстро — структура пошла вперемешку с ферритом.
Сейчас работаем с JN Special Alloy — их труба S31803 идёт с полным пакетом испытаний: ультразвуковой контроль, тесты на межкристаллитную коррозию. Цена выше рыночной на 15%, но дешевле, чем переделывать узел после полугода эксплуатации.
Не во всём нужно гнаться за премиумом. Для конструкций без динамических нагрузок иногда беру трубы с повышенным допуском по толщине стенки — если по расчётам проходит, почему нет? Но всегда проверяю сертификаты на соответствие ГОСТ .
Важный момент — геометрия. Для развальцовки в трубных досках нужна идеальная овальность, а у бюджетных вариантов бывает отклонение до 0,8 мм вместо допустимых 0,4 мм. Приходится либо доплачивать за калибровку, либо рисковать протечками.
Кстати, на сайте https://www.jnalloy.ru есть полезный раздел с техническими рекомендациями по обработке дуплексных сталей — там таблицы режимов сварки для разных толщин. Использовали их советы по газовой защите при аргонодуговой сварке — действительно меньше пор получается.
Пробовали заменять S31803 на S32205 — разница в цене минимальная, но у 2205 лучше стойкость к питтинговой коррозии в хлоридных средах. Правда, при температурах выше 80°C начинается распад фазы — нужно строго контролировать режимы эксплуатации.
Был неудачный опыт с китайским аналогом — вроде бы химия в допуске, но при травлении увидели полосчатость структуры. Металлурги сказали — проблема с обжатием на стане. Пришлось пустить эти трубы на ненагруженные конструкции.
Сейчас для критичных объектов берём только европейский или проверенный китайский прокат, типа того, что поставляет JN Special Alloy Technology Co., Ltd. — у них стабильное качество по разумной цене.
Обязательно делаем выборочный спектральный анализ — особенно для партий от новых поставщиков. Как-то поймали превышение по меди — оказалось, переплавляли отходы электротехники. Для химического оборудования это недопустимо.
Часто смотрю макрошлиф — если вижу крупные зёрна аустенита по границам, значит, нарушена термообработка. Такой материал будет плохо держать ударную вязкость при низких температурах.
Важный момент: дешёвые трубы S31803 часто имеют проблемы с внутренней поверхностью — неравномерный травленный слой, остатки окалины. Для технологических трубопроводов это критично — потом не отмыть.
Всегда запрашиваю сертификат с указанием номера плавки и протоколы испытаний на стойкость к точечной коррозии (ASTM G48). Если продавец тянет с предоставлением — сразу красный флаг.
Для неответственных конструкций иногда беру трубы с поверхностными дефектами — если глубина царапин не превышает 10% толщины стенки, можно принять. Но обязательно проверяю ультразвуком эти участки.
Сейчас моя любимая схема — заказывать трубы с готовой механической обработкой концов под сварку у одного поставщика. У JN Special Alloy, например, есть услуга торцовки и снятия фасок по чертежам. Выгоднее, чем делать это в цеху — меньше отходов.
И главное: настоящая экономия на S31803 — это не поиск самой низкой цены, а выбор материала, который отработает заявленный срок без проблем. Лучше заплатить на 20% дороже, чем потом менять трубопровод через год.