Когда слышишь ?Китай ASTM A240?, сразу всплывают истории про рискованные закупки — то химсостав не бьётся, то сертификаты подозрительные. Но за 7 лет работы с JN Special Alloy Technology Co., Ltd. (https://www.jnalloy.ru) понял: их ASTM A240 плиты из дуплексных сталей типа 2205 ведут себя стабильнее европейских аналогов, если правильно прошить ТУ на контроль.
В 2019-м чуть не прогорел на партии S31803 — поставщик из Шаньдуна подмахнул сертификат, где ультразвуковой контроль был отмечен галочкой, а на деле прокат имел микропустоты. Сейчас всегда требую от JN Alloy прикладывать оригиналы протоколов MTC с печатями лаборатории, причём с привязкой к плавке. Их техотдел привык к таким запросам — отправляют сканы в день отгрузки.
Особенно жёстко надо проверять ASTM A240 для пищевых производств: разница между 2B и BA поверхностями у китайских валков иногда ?плывёт? на 0,2 мкм. Как-то пришлось возвращать 12 тонн листов 316L из-за полосности травления — визуально незаметно, но для молочных танков неприемлемо.
Зато с никелевыми сплавами типа Inconel 625 у них чётко — видимо, потому что JN специализируется на трубах и прутках для нефтегаза, где брак сразу всплывает на гидроиспытаниях.
Толщины от 8 мм — головная боль всех импортёров. Китайцы экономят на термообработке, и после плазменной резки плиты 304H ведёт буквально на 3-4 мм по диагонали. JN Alloy научились решать это предварительной нормализацией — но добавляют 12% к цене. Стоит ли оно? Для конструкционных элементов — нет, а для теплообменников — однозначно да.
Заказывал в прошлом месяце партию 321H для печных рубашек — специально оговорили допуск по плоскостности ±1,5 мм/м. Пришло с отклонением 2,1 мм, но для этой задачи хватило. Важный момент: они не скрывают, что калибруют валки после каждых 80 тонн проката — это честнее, чем обещать ?европейское качество? за копейки.
Мелкие партии (до 5 тонн) им невыгодны — видно по срокам изготовления. Для дуплексных сталей типа S32760 минималка 8 тонн, иначе включают надбавку 23%. Советую объединять заказы с коллегами.
Их упаковка в тройную плёнку с силикагелем — рабочая схема для морских перевозок. Но раз в полгода обязательно приходит контейнер с точечной коррозией на уголках — вина стивидоров, но претензии рассматривают быстро. В ноябре 2023-го компенсировали 8% стоимости испорченных листов 317L без суда.
Приёмку надо вести с толщиномером — как-то обнаружил, что заявленные 12 мм на поверку 11,6 мм. В JN объяснили, что это допустимо по их внутреннему стандарту, но по нашему ТУ — нет. Теперь в контрактах прописываем ГОСТ 19903 с жёсткими отклонениями.
Их фланцы из Хастеллой C276 — отдельная тема. Для химических заводов беру только их, потому что проходят УЗД на скрытые дефекты. Конкуренты часто шлифуют раковины под видом мехобработки.
Цены на ASTM A240 304 у них прыгают в сезон дождей в Китае — электроэнергия дорожает, а прокатные станы энергоёмкие. В июле-августе лучше не закупать, ждать сентября. С дуплексными сталями проще — у них долгосрочные контракты на ферросплавы.
Пробовали переходить на индийских поставщиков — вышло на 15% дешевле, но химия плавала. В JN Alloy дают пробники из каждой плавки — можно в своей лаборатории проверить перед крупным заказом. Для ответственных объектов это решающий фактор.
Сейчас рассматриваю их предложение по супердуплексной S32750 — заявили, что сделают ICOPASS сертификат. Если подтвердят, будет прорыв для нефтяных платформ.
Их нержавейка 430 плохо подходит для глубокой вытяжки — дают честные рекомендации брать 439 с титаном. Для фитингов из Инколоя 800Н советуют отжиг после гибки — присылают даже памятку на русском с режимами температур.
Сварка их дуплексных сталей — отдельная история. Как-то варили трубы S32205 без поддува азота — швы пошли межкристаллитной коррозией. Теперь их техотдел бесплатно консультирует по параметрам сварки — видимо, набрались опыта с прошлыми косяками.
Резюмируя: китайский ASTM A240 через JN Alloy — не панацея, но для 80% задач надежнее европейцев с их завышенными ценами. Главное — не экономить на контроле и помнить, что даже лучший поставщик нуждается в жёстком технадзоре.