Когда ищешь плиты S32205 производитель, первое, что бросается в глаза — десятки сайтов с шаблонными характеристиками. Но за цифрами pREN 38-40 скрывается нюанс, который мы на практике в JN Alloy выявили только после трёх возвратов от заказчика из ОАЭ.
В спецификациях все пишут стандартные 22% хрома, 5% никеля. Но именно производитель плит S32205, который контролирует расплав в печи VOD, даёт стабильное соотношение азота к молибдену. У нас на складе в Шанхае лежала партия, где при замере портативным анализатором Niton вылезло 0.14% азота вместо заявленных 0.18%. Для теплообменников в солёной воде — это риск точечной коррозии.
Кстати, про контроль: мы в JN Special Alloy Technology изначально брали пробы с поверхности, пока не столкнулись с неравномерным распределением по толщине плиты 80 мм. Теперь берём стружку на глубине 1/4 и 3/4 толщины — дороже, но скандалов с клиентами из нефтехии стало меньше.
Ещё один момент — термообработка. Видел плиты, где после 1080°C появилась сигма-фаза по границам зёрен. Причём визуально пластины были идеальны, но при гибке в холодном состоянии пошли трещины. Поэтому сейчас на https://www.jnalloy.ru мы выкладываем не только сертификаты, но и кривые охлаждения для каждой партии.
Когда заказываешь плиты S32205 у китайского производителя, ждёшь проблем с плоскостностью. Но в 2022 году мы перешли на гидроабразивную резку с ЧПУ — и ушли от деформаций на тонких листах 8-12 мм. Раньше плазменная резка давала зону термического влияния до 3 мм, где падала коррозионная стойкость.
Для крупных проектов типа опреснительных установок в Дубае мы теперь поставляем плиты с предварительной шлифовкой 2B. Заметил, что европейские клиенты часто просят матовую поверхность — якобы для лучшей адгезии покрытий, хотя для дуплекса это не всегда критично.
Интересный кейс был с заказом на строительство химзавода в Татарстане: там требовались плиты 2000х6000 мм, но при транспортировке возникли проблемы с разгрузкой — обычные 20-футовые контейнеры не подходили. Пришлось организовывать спецперевозку с креплениями за рёбра жёсткости. Теперь в JN Alloy всегда уточняем логистические ограничения до производства.
Многие поставщики ограничиваются сертификатом 3.1, но для производителя дуплексных плит критично иметь протоколы UT по EN 10160. Мы два года назад внедрили ультразвуковой контроль на линии — и сразу выявили внутренние расслоения в двух плитах из партии 50 тонн. Причина — нарушение технологии ковки ingot.
С AD2000-W0 для немецких заказчиков вообще отдельная история: там требования к ударной вязкости при -40°C. Наши первые испытания провалились — оказалось, проблема в скорости охлаждения после прокатки. Пришлось менять параметры на стане 4200.
Сейчас для ответственных объектов типа морских платформ мы дополнительно делаем тесты на стресc-коррозию в растворе хлорида магния. Дорого, но после инцидента с бракованными плитами от конкурента в 2021 году (там трещины пошли через 8 месяцев эксплуатации) — считаю это обязательным.
Когда видишь предложения по плитам S32205 на 15% ниже рыночных — это повод проверить происхождение заготовки. В 2023 году был случай: индийский перепродавец предлагал плиты по привлекательной цене, но при анализе выяснилось, что это перемаркированный S32101 с пониженным содержанием молибдена.
Мы в JN Special Alloy Technology работаем только с собственным металлопрокатом — от выплавки до финишной обработки. Это позволяет держать стабильное качество, но и объясняет разницу в цене с трейдерами. Кстати, для постоянных клиентов из СНГ мы разработали систему скидок при заказе от 20 тонн — это компенсирует логистические издержки.
Ещё один момент: многие забывают про стоимость обработки. Наши плиты калиброваны по толщине с допуском ±0.3 мм — это снижает затраты на механическую обработку у конечного потребителя. Как-то считал для завода в Подольске — экономия на фрезеровке составила около 12% от стоимости металла.
При заказе плит S32205 у производителя всегда запрашивайте тестовые образцы — мы в JN Alloy предоставляем куски 150х150 мм из той же плавки. Лучше самому отдать в независимую лабораторию, чем потом разбираться с последствиями.
Обращайте внимание на условия хранения: видел склады, где плиты лежали под открытым небом — на поверхности появлялись точечные очаги коррозии, хотя для дуплекса это не характерно. У нас на https://www.jnalloy.ru есть фото закрытого склада с контролем влажности — не для красоты, а для сохранения качества.
И последнее: не стесняйтесь спрашивать про происхождение заготовки. Крупные производители типа Outokumpu или Sandvik имеют стабильное качество, но и мы в JN Special Alloy Technology за 12 лет работы наработали свою базу поставщиков никелевых сплавов — сейчас более 80% сырья идёт напрямую от китайских металлургических комбинатов с полным циклом.