JN ALLOY поставляет круглый пруток из сплава 31, круглую сталь из сплава 31, стальной пруток UNS N08031, плоский пруток из сплава 1.4562, пруток из нержавеющей стали ASTM B472 UNS N08031.

Спецификация прутка из сплава 31

ASTM B649: Стандартные технические условия на низкоуглеродистые сплавы Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N (UNS N08925, UNS N08031, UNS N08354 и UNS N08926) и сплавы Cr-Ni-Fe-Mo-N (UNS N08936) проволоку

ASTM B472: Стандартная спецификация на заготовки и прутки из никелевых сплавов для тяжелой ковки

Стандартные размеры: EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI

Процесс: горячая прокатка, холодное волочение

Диаметр круглого прутка: 5-500 мм

Шестигранный бар: 2 мм ~ 100 мм

Квадратный пруток: 4мм*4мм ~ 100мм*100мм

Плоский пруток: 1/2″ до 10″, толщина от 2 мм до 150 мм

Отделка поверхности: черный, яркий полированный, грубый точеный, №4 отделка, матовая отделка, BA отделка

Сплав 31 (UNS N08031) является передовым сверхстойким высокохромовым 6 М0 сплавом, который компенсирует разницу в стоимости и производительности между высокопроизводительными сплавами Ni-Cr-Mo и нержавеющей сталью серии 300. Никелевый сплав 30 особенно подходит в качестве конструкционного материала для современных химических и нефтехимических процессов, где UNS N08031 круглый стержень должен не только устойчиво сопротивляться равномерной коррозии, вызванной различными коррозионными агентами, но также эффективно сопротивляться местной коррозии и напряженной коррозии, присутствующей в галогенидах и других средах.

Особенности стержня из сплава 31 включают отличную коррозионную стойкость в галогенидных средах (кислотных и щелочных); отличные свойства стойкости к серной кислоте, даже в высоких концентрациях; отличная коррозионная и эрозионная стойкость в фосфорной кислоте; превосходная локальная и общая коррозионная стойкость в среде с хлорированными отбеливателями; превосходная устойчивость к окислительным и восстановительным средам, а также легкость в изготовлении и сварке. Одобрено для применения в насосах, клапанах, трубопроводах и реакторах с рабочей температурой от -196 до 550°C (-320 до 1020°F).

1.4562, известный как “продвинутый сплав 6 М0”, является версией с повышенным содержанием хрома и никеля, что значительно повышает его коррозионную стойкость в различных средах. По данным испытаний по ASTM G-48, его локальная коррозионная стойкость превосходит многие сплавы, включая никелево-хромово-молибденовый сплав 625. В средней концентрации серной кислоты его равномерная коррозионная стойкость даже превосходит сплавы C-276 и 20. Поэтому стержни из сплава 6Mo широко применяются в производстве целлюлозы и бумаги, производстве фосфорной кислоты, медеплавильных заводах и производстве/восстановлении серной кислоты.

Коррозионные свойства стержней сплава 31 по ASTM B649:

Сплав 31 стержни обладают отличной способностью сопротивляться местной коррозии в галогенидных средах, включая точечную и щелочковую коррозию. Никелевые стержни UNS N08031 1.4562 также обеспечивают:

• Отличную стойкость к серной кислоте.
• Превосходную устойчивость к фосфорной кислоте.
• Хорошую устойчивость к азотной и смеси азотной/гидрофторной кислоты.
• Отличную устойчивость к хлоридсодержащим средам в целлюлозно-бумажной промышленности.
• Отличную устойчивость к окислительным и восстановительным средам.
• Хорошую стойкость к разрушению при напряжениях.
• Покрытие ASMESCVIII Div 1 до 430°C (800°F).
• Покрытие ASTM.
• Покрытие NACEMRO-175 до уровня 6.
• Превосходную обрабатываемость и хорошую термическую стабильность.

Химический состав сплава 31

Характеристики сплава 31

Эквивалентная марка сплава 31

Эквивалентная марка сплава 31 и применение сплава 31

Подходит для целлюлозно-бумажной промышленности

Система обессеривания дымовых газов-FGD

Теплообменник для морской воды

Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность

горнодобывающая промышленность

Переработка руды и т.д.