ASME B16.49 — это стандарт, разработанный Американским обществом инженеров-механиков (ASME), который устанавливает требования к заводским кованым стальным отводам, изготовленным методом индукционной сварки встык.

Эти отвод представляют собой изогнутые участки труб, изготовленные методом индукционного нагрева, предназначенные для изменения направления потока жидкости в трубопроводах. Они широко используются в таких областях, как транспортировка нефти и газа, где важна долговечность при высоком давлении и температуре.
Последняя редакция стандарта — ASME B16.49-2023, которая находится в режиме стабилизированного обслуживания, чтобы отразить ее зрелый статус с минимальными ожидаемыми изменениями.
ASME B16.49 включает в себя материалы из углеродистой стали с контролируемым химическим составом и механическими свойствами для обеспечения стабильности и производительности. Ключевые химические вещества включают:
| Состав | Максимальное значение, % |
| Углерод | 0,30 |
| Марганец | 1,60 [Примечание (1)] |
| Фосфор | 0,025 |
| Сера | 0,015 |
| Кремний | 0,50 |
| Хром | 0,30 |
| Молибден | 0,25 |
| Ванадий | 0,10 |
| Медь | 0,50 |
| Никель | 1,00 |
| Ниобий | 0,10 |
ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ:
Химические требования, указанные в этой таблице, не предназначены для представления состава какой-либо плавки стали, а лишь для регистрации максимально допустимых количеств отдельных элементов.
ПРИМЕЧАНИЕ:
(1) Для марок P483 (X483) и выше при каждом снижении на 0,01% ниже указанного максимального содержания углерода допускается увеличение на 0,05% выше максимального содержания марганца, но не более 2,00%.
Механические марки варьируются от P241 (предел текучести 35 ksi / 241 МПа) до P552 (предел текучести 80 ksi / 552 МПа), для каждой из которых установлены требования к пределу прочности на растяжение, относительному удлинению, твердости и ударной вязкости.
Стальной отвод гнутый под приварку могут быть выполнены из бесшовных или сварных труб, но стандарт не распространяется на нержавеющие стали или никелевые сплавы, которые обычно рассматриваются в других стандартах, таких как ASME B16.9 для фитингов общего назначения для стыковой сварки.
ASME B16.49:2023 устанавливает всеобъемлющие требования к заводским отводам трубопроводов, изготовленным с использованием индукционной гибки.
Этот стандарт особенно актуален для трубопроводных систем, требующих нестандартных углов и радиусов изгиба, которые невозможно получить с помощью стандартных заводских фитингов. Индукционная Стальной отвод гнутый под приварку предлагает преимущества с точки зрения структурной целостности и характеристик потока по сравнению с традиционными методами сегментированной гибки.

| Оценка | Минимальные прочностные характеристики при растяжении | Максимальная твердость | |||
| Предел текучести, МПа | Предел прочности на растяжение, МПа (кси) | Удлинение, % | HBW [Примечание (1)] | HRC [Примечание (2)] | |
| P241 (X241) | 241 (35) | 414 (60) | 20 | 238 | 22 |
| P290 (X290) | 290 (42) | 414 (60) | 20 | 238 | 22 |
| P317 (X317) | 317 (46) | 434 (63) | 20 | 238 | 22 |
| P359 (X359) | 359 (52) | 455 (66) | 20 | 238 | 22 |
| P386 (X386) | 386 (56) | 490 (71) | 20 | 238 | 22 |
| P414 (X414) | 414 (60) | 517 (75) | 20 | 238 | 22 |
| P448 (X448) | 448 (65) | 531 (77) | 18 | 238 | 22 |
| P483 (X483) | 483 (70) | 565 (82) | 16 | 247 | 24 |
| P552 (X552) | 552 (80) | 621 (90) | 16 | 247 | 24 |
ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Промежуточные марки стали могут быть приобретены по соглашению между покупателем и производителем.
ПРИМЕЧАНИЯ:
(1) HBW (твердость по Бринеллю) — это основное число.
(2) HRC (твердость по Роквеллу C) — это приблизительный показатель, основанный на преобразовании твердости ASTM E140.
Марки углеродистой стали для трубных отводов ASME B16.49
– ASTM A234 WPB
– ASTM A420 WPL3 WPL6 (для работы при низких температурах)
– Применение: Подходит для общих условий эксплуатации, включая нефте-, газо- и водопроводы, где требуется высокая прочность и ударная вязкость.

Марки для Стальной отвод гнутый под приварку ASME B16.49
– ASTM A234 WP11, WP22, WP9, WP91
– ASTM A860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70 (материалы с высокой пределом текучести)
– Применение: Используется в условиях высоких температур и высокого давления, например, на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и химических предприятиях.
Марки нержавеющей Стальной отвод гнутый под приварку ASME B16.49
– ASTM A403 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347
– Применение: Идеально подходит для агрессивных сред, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность.
Марки стали для труб из дуплексной нержавеющей стали ASME B16.49
– ASTM A815 UNS S31803 (дуплексная 2205)
– ASTM A815 UNS S32750 (супердуплексная 2507)
– Применение: Обеспечивает повышенную прочность и коррозионную стойкость; используется в нефтегазовой, морской и химической промышленности.
Марки никелевых Стальной отвод гнутый под приварку ASME B16.49
– ASTM B366 UNS N06600 (Inconel 600), UNS N06625 (Inconel 625), UNS N08825 (Incoloy 825)
– ASTM B366 UNS N10276 (Hastelloy C276)
– ASTM B366 UNS N04400 (Monel 400)
– ASTM B366 UNS N06022 (Hastelloy C22)
– Применение: Используется в областях, требующих особой устойчивости к определенным химическим веществам или средам, например, на заводах по производству серной кислоты, в химической промышленности и в оборудовании для контроля загрязнения окружающей среды.
Технологический Процесс
Индукционные стальной отвод гнутый под приварку, изготовленные по стандарту ASME B16.49, могут быть выполнены из бесшовных или сварных труб с касательными участками или без них методом холодной или термоформовки. Как правило, применяется процесс термоформовки труб из никелевого сплава по стандарту ASME B16.49, который использует среднечастотный индукционный гибочный станок.
Этот процесс использует индукционный нагрев для нагрева узкой полосы на 360 градусов вокруг трубы или цилиндра в точке изгиба, когда труба или цилиндр проталкиваются через индукционную катушку с постоянной скоростью.
После прохождения материала через катушку он может охлаждаться принудительной подачей воздуха или распылением воды, либо охлаждаться в неподвижном воздухе. Стальной отвод гнутый под приварку гибки любой толщины стенки и диаметра.
| Управление процессом | Контрольные точки | Особые требования |
| Индукционный нагрев и гибка | Температура нагрева | 850±50°C (регулируется в зависимости от материала, например, 830~880°C для стали X65) |
| Ширина нагрева | ≥2D для 3D-изгибов. ≥3D для 5D-изгибов. ≥4D для 7D-изгибов | |
| Контроль термообработки | Скорость гибки | 5°~10°/мин для 3D-изгибов. 10°~15°/мин для 5D~7D-изгибов (с мониторингом угла в реальном времени) |
| Управление процессом | Требования к контролю качества | Измерение угла, радиуса и овальности до и после термообработки |
| Индукционный нагрев и гибка | Обращение с превышением допусков | Допускается холодное выпрямление (деформация ≤ 0,5% для углеродистой стали) |
Спецификации ASME B16.49 гарантируют соответствие изгибов номинальным давлениям и размерам соединительных труб. Размеры являются гибкими и охватывают любой изготавливаемый диаметр и толщину стенки, часто указываемые по стандарту (например, SCH40 или SCH80).
Углы изгиба: Распространенные углы включают 30°, 45°, 60° и 90°.
Радиусы изгиба: Обозначаются как кратные номинальному диаметру (например, 3D, 5D), где «D» — наружный диаметр трубы. Для трубы диаметром 6 дюймов с радиусом 5D радиус осевой линии составляет 30 дюймов.
Концы: Скошенные в соответствии с ASME B16.25 для сварки.
Номинальные давления соответствуют стандарту трубы, хотя они явно не указаны в таблице стандарта.
Диапазон углов
Стандарт ASME B16.49 охватывает радиусы изгиба от 2D до 10D и углы от 15° до 135° и допускает индивидуальную настройку. Стандарт ASME B16.9 в основном ориентирован на отводы с большим радиусом 1,5D, с углами, сосредоточенными на 45°, 90° и 180°, и не поддерживает индивидуальную настройку для больших радиусов (≥5D). Стандарт ASME B16.28 предназначен только для отводов с малым радиусом 1,0D, с углами, ограниченными 45° и 90°, и не предусматривает возможности индивидуальной настройки.
Перспектива контроля допусков
Угловой допуск (±1,5°) ASME B16.49 соответствует ASME B16.9, но допуск по радиусу изгиба (±1,5%) строже, чем у ASME B16.9 (±2%) и ASME B16.28 (±2,5%).
Что касается требований к эллиптичности, то сечение изгиба (≤2,5%) ASME B16.49 немного шире, чем у ASME B16.9 (≤2%), но конец сварного шва (≤1%) соответствует обоим стандартам.
Перспектива геометрической совместимости
стальной отвод гнутый под приварку с большим радиусом (5D, 7D) ASME B16.49 подходят для транспортировки жидкостей с высокой скоростью (≥3 м/с), снижая сопротивление жидкости; изгибы с радиусом 1,5D ASME B16.9 подходят для обычных технологических трубопроводов, обеспечивая баланс пространства и сопротивления; Изгибы 1.0D по стандарту ASME B16.28 подходят только для условий с крайне ограниченным пространством, требующих принятия более высоких потерь сопротивления жидкости.
| Сравнительный стандарт | Основные отличия B16.49 |
| ASME B16.9 | 1. Поддерживает большие радиусы (2D~10D) + нестандартные углы. 2. Более жесткий допуск по радиусу (±1,5%); 3. Подходит для сценариев с высокой скоростью потока. |
| ASME B16.28 | 1. ASME B16.28 охватывает только малые радиусы (1,0D) и фиксированные углы (45°/90°). 2. ASME B16.49 обладает лучшей пространственной адаптивностью. |

Номинальные значения давления и температуры: Стальной отвод гнутый под приварку должны выдерживать номинальное давление, указанное в подключенной трубопроводной системе, обеспечивая соответствие номинального давления отвода номинальному давлению трубы.
– Номинальное давление по стандарту ASME B16.49 определяется классом трубы, материалом и толщиной стенки.
– Соотношение толщины стенки и давления: Для заданного номинального давления (NPS) толщина стенки отвода должна соответствовать требованиям к расчетному давлению при заданной рабочей температуре.
Требования к маркировке обеспечивают прослеживаемость и соответствие стандарту:
– Идентификация производителя: Включает наименование или товарный знак производителя.
– Марка материала: Обозначает марку стали или тип материала.
– Размер и радиус трубы: Включает номинальный размер трубы, радиус изгиба и толщину стенки.
– Номинальное давление: Указывает класс или график давления отвода трубы.
– Обозначение по стандарту ASME B16.49: Маркировка детали в соответствии со стандартом ASME B16.49, обеспечивающая соответствие спецификации.


Требования к испытаниям
Нормализация Стальной отвод гнутый под приварку ASME B16.49. Нагрев выше диапазона температур фазового перехода и выдержка при этой температуре не менее 20 минут на каждые 25 мм (1 дюйм) толщины, но не менее 20 минут, с последующим охлаждением на воздухе.
Трубные Стальной отвод гнутый под приварку ASME B16.49 должны пройти различные процедуры испытаний для проверки их соответствия стандарту:
Неразрушающий контроль (НК): включает такие методы, как
– Ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РТ) трубных отводов из нержавеющей стали по стандарту ASME B16.49 для обнаружения внутренних дефектов.
– Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) или капиллярная дефектоскопия (КД) для обнаружения поверхностных трещин или дефектов.
– Гидростатические испытания: проводится испытание под давлением, чтобы убедиться, что отвод может выдерживать заданное внутреннее давление без разрушения или утечек. Испытательное давление обычно в 1,5 раза превышает расчетное давление системы.
– ASME B16.49 Контроль размеров кованых Стальной отвод гнутый под приварку: Проводится детальный контроль размеров для проверки соответствия радиуса изгиба, толщины стенки и размеров концов требованиям к допускам.
ASME B16.49 регулирует производство, испытания и обеспечение качества заводских кованых стальных трубных отводов для систем высокого давления.
Спецификация ASME B16.49 для Стальной отвод гнутый под приварку, что трубные отводы соответствуют необходимым допускам, прочности материала и номинальным давлениям, а также проходят тщательные испытания для обеспечения целостности в эксплуатации. Это помогает обеспечить стабильную работу в условиях высокого давления, таких как нефтегазопроводы, химическая промышленность и другие ответственные отрасли.