Инконель 718 — это никелевый сплав, известный своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и технологичностью, сохраняющий свою целостность при криогенных температурах до 1300 °F (600 °C). Его уникальная закаливаемость и стойкость к послесварочному растрескиванию делают его пригодным для использования в аэрокосмической, нефтегазовой, энергетической и химической промышленности.

Инконель 718 выпускается в широком ассортименте форм, включая пластины, листы, прутки, проволоку, трубы, фитинги и поковки. Для поиска подходящего продукта из Инконеля 718 необходимо знать его технические характеристики, аналоги, свойства и условия закупки.

Эквивалентные Марки Инконель 718

Хотя «Inconel 718» — широко распространённое торговое название, этот сплав стандартизирован несколькими международными системами. Его обозначение по ГОСТ — XH55MTB, служащее универсальным идентификатором. Однако в разных странах и регионах по-прежнему используются названия, относящиеся к их национальным стандартам.

В европейском стандарте EN это NiCr19Fe19Nb5Mo3, иногда встречающийся как 2.4668.

Другие распространённые патентованные или национальные эквиваленты включают Nicrofer 5219 Nb (VDM Metals), Haynes 718 (Haynes International), Alloy 718, W.Nr. 2.4668 (немецкий Werkstoffnummer), GH4169 (китайский стандарт GB) и NC19FeNb (французский AFNOR).

Важно отметить, что, хотя эти названия химически схожи по составу сплавов, основанных на марке Inconel 718, незначительные отклонения в точном составе, контроле содержания примесей и, особенно, в детальной термической обработке, предписанной различными спецификациями, могут существенно повлиять на конечную микроструктуру и механические свойства, в частности, на прочность и сопротивление ползучести при повышенных температурах.

Поэтому при закупке всегда предпочтительнее указывать точный стандарт материала, например, AMS 5663M, чем полагаться на торговое название или номер UNS.

Данные По Инконель 718

Данные по Инконель 718 делятся на 3 категории:

Состав Инконель 718

Ниже приведены химические составы Инконель 718 (UNS N07718) по стандартам AMS 5662 и AMS 5663.

Никель 50,0–55,0: Ni обеспечивает аустенитную матрицу, коррозионную стойкость и ударную вязкость.

Хром 17,0–21,0: Cr отвечает за стойкость к окислению и коррозии.

Железо 17–19%: снижает стоимость, стабилизирует структуру. Значительное содержание Fe является ключевым фактором.

Ниобий + Тантал 4,75–5,50: Образует γ”-упрочняющую фазу.

Молибден 2,80–3,30: Mo является упрочнителем твердого раствора; повышает жаропрочность и коррозионную стойкость.

Титан 0,65–1,15: Образует γ’-фазу и способствует вторичной закалке.

Алюминий 0,20–0,80: Al способствует вторичной закалке и стойкости к окислению.

Углерод 0,08 макс.: Влияет на прочность, свариваемость и образование карбидов.

Марганец макс. 0,35: Mn может влиять на способность к горячей обработке.

Кремний макс. 0,35: Si влияет на стойкость к окислению и текучесть при литье.

Медь макс. 0,30: Cu может снижать способность к горячей обработке и коррозионную стойкость.

Кобальт макс. 1,00: Co ограничен в атомной промышленности.

Фосфор макс. 0,015: P может охрупчивать границы зерен.

Сера макс. 0,015: S образует легкоплавкие сульфиды и ухудшает способность к горячей обработке и пластичность.

Бор макс. 0,006: B упрочняет границы зерен, но его избыток ухудшает пластичность.

Физические Свойства Инконель 718

Плотность inconel 718: 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³)

Температура плавления inconel 718: 1260–1340 °C

Удельная теплоёмкость inconel 718: 435 Дж/кг·К при 20 °C

Коэффициент теплового расширения inconel 718: 13,0 мкм/м·°C (7,2 мкдюйм/дюйм·°F) при температуре от 20 до 100 °C

Теплопроводность inconel 718: 11,4 Вт/м·К при 100 °C

Электрическое сопротивление inconel 718: 128 мкОм·см при 20 °C

Магнитность inconel 718: очень низкая (<1,01) в отожжённом состоянии

Механические Свойства Инконель 718

Типичные механические свойства при комнатной температуре:

Прочность на растяжение: ≥ 1350 МПа (195 ksi)

Предел текучести: ≥ 1170 МПа (170 ksi)

Относительное удлинение: ≥ 12%

Сужение: ≥ 15%.

Твёрдость: 35–45 HRC.

Свойства Инконель 718

Высокотемпературная прочность: Инконель 718 обладает исключительной прочностью при повышенных температурах, особенно до примерно 650 °C, в основном благодаря выделению когерентной, упорядоченной гамма-фазы с двойным первичным слоем (γ”) (Ni₃Nb) при старении.

Сопротивление ползучести и длительной прочности: Выделения γ” в сочетании с упрочнением твердого раствора такими элементами, как молибден, обеспечивают Инконель 718 превосходное сопротивление ползучести и длительную прочность при температурах ниже предела его фазовой стабильности (~650 °C). Он сохраняет полезную несущую способность при длительном воздействии высоких напряжений при повышенных температурах, что критически важно для вращающихся деталей газовых турбин.

Отличная обрабатываемость и свариваемость: Относительно высокое содержание железа способствует хорошей горячей обрабатываемости, что позволяет успешно подвергать его ковке, прокатке и экструзии. Важно отметить, что он демонстрирует отличную свариваемость различными способами, не требуя послесварочной термообработки для предотвращения растрескивания.

Хорошая коррозионная и окислительная стойкость: Inconel 718 обладает хорошей общей коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию хрома. Он также обладает хорошей стойкостью к широкому спектру коррозионных сред, включая кислоты, соли и морскую воду, особенно после полной закалки.

Высокая усталостная прочность и вязкость разрушения: Inconel 718 обладает высокой усталостной прочностью в широком диапазоне температур. Кроме того, он сохраняет хорошую вязкость разрушения как после отжига на твердый раствор, так и после упрочнения дисперсией.

Микроструктурная стабильность: Ниже критического температурного предела, приблизительно 650 °C, Inconel 718 демонстрирует хорошую микроструктурную стабильность в течение длительного времени. Выделения γ” остаются мелкими и когерентными, обеспечивая стабильное упрочнение. Эта долговременная стабильность крайне важна для деталей, рассчитанных на длительный срок службы, обеспечивая предсказуемое сохранение механических свойств.

Исключительная криогенная вязкость: Inconel 718 сохраняет превосходную пластичность и вязкость разрушения при криогенных температурах вплоть до жидкого гелия. Его гранецентрированная кубическая аустенитная никель-хромовая матрица не претерпевает переход из пластичного состояния в хрупкое. Это свойство в сочетании с высокой прочностью делает его предпочтительным материалом для криогенных применений, таких как сосуды высокого давления, насосы, клапаны и конструктивные элементы ракетных двигателей и сверхпроводящих магнитных систем.

Цена на Инконель 718

Ниже представлена таблица цен на Inconel 718 (XH55MTB) для всех распространённых марок стали, отражающая прогнозы рынка на 2024 год в рублях/кг и рублях/фунтах.

Как Получить Расценки На Инконель 718

Для получения точного и своевременного коммерческого предложения на инконель 718 необходимо предоставить поставщикам точную информацию. Вот что необходимо указать:

Точный сплав и технические характеристики: Чётко укажите «Инконель 718» и спецификацию материала, например, AMS 5663 для прутка, AMS 5596 для листа, ASTM B637 для прутка и ASTM B670 для пластины.

Форма и размеры изделия: Укажите форму, например, пластина, лист, пруток, проволока, труба, трубка, поковка, фитинг, и укажите точные размеры (например, толщина x ширина x длина для пластины/листа, диаметр x длина для прутка или внешний диаметр x стенка x длина для трубы/трубы). При необходимости укажите допуски.

Количество: Укажите необходимое количество, например, количество штук, общий вес или общую длину/площадь.

Условия термообработки: Укажите требуемое состояние, например, отжиг на твердый раствор, отжиг на твердый раствор со старением согласно AMS 5662/5663, отжиг или снятие напряжений. В случае состаривания убедитесь, что оно соответствует выбранной спецификации.

Дополнительные испытания/специальные требования: Укажите любые требования, выходящие за рамки стандартной спецификации, такие как ультразвуковой контроль (УЗК), цветная дефектоскопия (ДП), вихретоковый контроль (ВТ), контроль размера зерна, специальная отделка поверхности или требования к прослеживаемости.

Требования к доставке: Укажите место и сроки доставки.