ASTM B162 — это технический стандарт, установленный ASTM для пластин, рулонов и полос из никеля и никелевых сплавов. Этот стандарт определяет марки материалов, химический состав, физические и механические свойства, допуски по размерам и технические требования к этим продуктам.

ASTM B162 охватывает производственные процессы, доступные условия, требования к обработке поверхности и методы контроля. Он в первую очередь применим к производству оборудования в таких отраслях промышленности, как химическая переработка, морская инженерия и нефтехимия, где важна высокая коррозионная стойкость.
| Спецификация | ASTM B162 UNS N02201, ASME SB162 |
| Размеры | 1000 мм x 2000 мм, 1220 мм x 2440 мм, 1500 мм x 3000 мм, 2000 мм x 2000 мм, 2000 мм x 4000 мм |
| Толщина | От 0,1 мм до 100 мм |
| Ширина | 10–2500 мм |
| Длина | 2 м, 2,44 м, 3 м или по требованию |
| Отделка | Горячекатаный лист (HR), холоднокатаный лист (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (с пластиковым покрытием) |
| Твердость | Мягкий, твердый, полутвердый, четвертьтвердый, пружинный и т. д. |
| Склад в форме | Листы, рулоны, фольга, рулоны, простые листы, тонкие листы, полосы, плоские изделия, плакированные листы, прокатные листы, плоские листы, прокатные листы, горячекатаные, холоднокатаные, отожженные, мягко отожженные, обрезанные, рифленые листы, рифленые листы |
| Материал | JIS: N0, N2, N1, NW2200, NW2201, NW4400, NW5500, NW6002 и т. д.
DIN: H-Ni99.96, H-Ni99.95, H-Ni99.92, H-Ni99.90, H-Ni99.5, H-Ni99 и т. д. |
| Стандарт ASTM | ASTM A162, GB/T2054, DIN177502002, ASTM B127, ASTM B435, ASTM B582, ASTM B575, ASTM B168, ASTM B443, ASTM B463, ASTM B626, ASTM B536 и др. |
| Почему выбирают JN | EN 10204/3.1B
Сертификат сырья Отчет о 100% радиографическом испытании Отчет о проверке третьей стороной и т. д. Высокая специальная прочность, высокая температура плавления Отличная коррозионная стойкость, хорошая термостойкость Послепродажное обслуживание клиентов Огромный склад, своевременная доставка Строгий контроль от сырья до готовой продукции Бесплатный расчет, ответ на запрос в течение 24 часов |
UNS N02201 (никель 201) — это коммерчески чистый никелевый материал, отличающийся высоким содержанием никеля и низким содержанием углерода. Это отличает его от никеля 200 с более высоким содержанием углерода и придает сплаву 201 выдающуюся стабильность при высоких температурах. Он эффективно противостоит коррозии в средах с температурой выше 315 °C, что делает его пригодным для применения в условиях высоких температур.

Сплав 201 обладает превосходной коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью и электропроводностью. В отожженном состоянии он демонстрирует хорошую пластичность и умеренную механическую прочность, что облегчает процессы горячей и холодной штамповки. Его можно сваривать с помощью таких технологий, как TIG и MIG.
ASTM B162 UNS N02201 Химический Состав
| Состав | Значение (мас. %) |
| Ni | ≥ 99.0 |
| C | ≤ 0.02 |
| Fe | ≤ 0.40 |
| Mn | ≤ 0.35 |
| Si | ≤ 0.35 |
| S | ≤ 0.010 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| Mg | 0.01 – 0.10 |
ASTM B162 UNS N02201 Физические Свойства
| Параметры | Значение |
| Плотность | 8,89–8,90 г/см³ |
| Температура плавления | 1435–1446 °C |
| Теплопроводность | Около 70 Вт/м·К |
| 56,3 Вт/м·К | |
| Коэффициент теплового расширения | 13,3 мкм/м·К |
| 14,4 мкм/м·К | |
| Модуль упругости | Около 207 ГПа |
| Магнитные свойства | Железосодержащий ферромагнетизм |
ASTM B162 UNS N02201 Механические Свойства
| Параметры | Отпущенный |
| Предел прочности при растяжении | ≥ 345 МПа |
| Предел текучести | ≥ 83 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | ≥ 30% – 35% |
| Твердость | 65 – 85 HB |
Коррозионная стойкость
Наиболее важной характеристикой ASTM B162 UNS N02201 является его коррозионная стойкость. Он демонстрирует исключительно хорошие характеристики в восстановительных средах, нейтральных условиях и щелочных средах, проявляя выдающуюся стойкость к сильным щелочам, таким как каустическая сода. Этот сплав подходит для различных технологических водных сред, включая пресную воду и морскую воду.
Устойчивость к высоким температурам
Благодаря чрезвычайно низкому содержанию углерода, ASTM B162 UNS N02201 хорошо подходит для применения в условиях высоких температур. Низкое содержание углерода эффективно предотвращает выпадение карбидов вдоль границ зерен при температурах, превышающих 316 °C, что позволяет избежать высокотемпературного охрупчивания и значительно повысить устойчивость к межкристаллитной коррозии.

Обрабатываемость и формуемость
Этот материал обладает превосходной холодной и горячей обрабатываемостью. Его высокая пластичность и умеренная скорость упрочнения при деформации делают его очень подходящим для глубокой холодной штамповки, такой как вытяжка, глубокая вытяжка, гибка и намотка. Он обладает хорошей свариваемостью, поддерживая различные методы сварки, включая TIG и MIG.
Электромагнитные и физические свойства
Как коммерческий чистый никель, ASTM B162 UNS N02201 обладает ферромагнитными свойствами. По сравнению с нержавеющей сталью он обладает превосходной тепло- и электропроводностью, что делает его подходящим для изготовления компонентов аккумуляторов, электронных деталей и теплообменников.
| Цена за кг (RUB) | Форма продукта |
| 2,040.13-2,170.02 | Никелевая пластина (Китай) |
| 2,181.74 | Пластина/лента/пруток/труба (Китай) |
| 2,299.78 | Чистая никелевая пластина/пруток/труба (Китай) |
| 2,679.04-3,516.24 | Никелевая пластина (США) |
| 2,344.16-2,511.60 | Никелевая пластина (США) |
| 1,367.15 | Круглый пруток (Индия) |
| 2,357.56 | Рулоны (Индия) |
Химический состав и стабильность при высоких температурах
Самое основное различие между ними заключается в содержании углерода. Никель 201 имеет содержание углерода ниже 0,02%, в то время как никель 200 имеет максимальное содержание углерода 0,15%. Это различие в составе приводит к осаждению углерода и образованию графита в никеле 200 при длительном воздействии температур выше 315 °C (635 °F), что приводит к охрупчиванию и значительному ухудшению характеристик.
Напротив, никель 201 с его чрезвычайно низким содержанием углерода эффективно противостоит графитизации. Следовательно, он подходит для высокотемпературных сред до 600 °C, что значительно превышает верхний температурный предел никеля 200.

Механические свойства при высоких температурах и применимые стандарты
Применимые стандарты и механические свойства обоих сплавов также различаются в условиях высоких температур. Например, в соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением, никель 200 одобрен для изготовления сосудов под давлением с температурой до примерно 315 °C, а никель 201 одобрен для более высоких температурных диапазонов до 600 °C.
При комнатной температуре механические свойства обоих материалов очень схожи и демонстрируют хорошую пластичность. Однако при температурах, близких к пределу температурного диапазона никеля 200 или выше, никель 201 сохраняет превосходную коррозионную стойкость и структурную целостность.
Основные области применения
Никель 201 является материалом выбора для высокотемпературных, высококоррозионных сред, особенно подходящим для высокотемпературного оборудования, реакторов и компонентов, требующих высокой термостойкости в атомной и аэрокосмической промышленности. Никель 200, между тем, находит более широкое применение в средах со средней и низкой температурой, таких как оборудование для пищевой промышленности, емкости для транспортировки химических веществ и электронные/электрические компоненты.
Как выбрать между никелем 200 и 201?
Наиболее важным фактором при выборе между никелем 200 и никелем 201 является максимальная рабочая температура. Если температура в среде применения постоянно или периодически превышает 315 °C (677 °F), для обеспечения безопасной работы оборудования необходимо выбрать никель 201.
Для применений при температурах ниже этой отметки никель 200, как правило, является экономичным выбором, отвечающим требованиям к эксплуатационным характеристикам.